Разновидности кованых изделий

Первые кузнецы определяли свойства и качества металла по внешнему виду. Для них процесс художественной ковки состоял в нанесении ударов молотом по поверхности обрабатываемого сплава. Намного позже появления кузнечного ремесла, ученые установили, что одна из основных характеристик металлов – ковкость. Она характеризуется сопротивлением деформации и пластичностью. Ковкость определяет способность металлов поддаваться обработке давлением, что позволяет кузнецам создавать кованые изделия. Большой технологический арсенал, применяющийся при художественной ковке, дает нам возможность выделить несколько ее видов.

Обработка холодного металла

Обработка холодного металла более известна как холодная ковка. Суть процесса заключается в деформации молотом или прессом заготовок холодного металла. Ее недостатком является быстрая потеря металлом пластичности, структура резко уплотняется и возникает угроза поломки. Именно из холодной ковки слитков меди и взяло свое начало кузнечное ремесло. С развитием технологий процесс существенно изменился.  Холодная ковка в своем изначальном виде сохранилась лишь на ювелирных производствах. На промышленных производствах установлены специальные машины, которые из холодных заготовок создают  стандартные изделия, деформируя металл. Жертвуя уникальностью изделий, мы получаем высокую скорость производства и низкую себестоимость.

Обработка раскаленного металла

При нагреве металла выше температуры кристаллизации резко увеличивается степень его пластичности. Заготовка становится податливой, что позволяет изготовлять высокохудожественные изделия, такие как решетки, витражи, калитки, мебель, предметы интерьера, беседки и многое другое. Этот метод известен под названием горячая ковка, а перечень его возможностей ограничивается лишь фантазией мастера. Она значительно дороже холодной, зато позволяет создавать уникальные изделия по эскизам различной сложности. После завершения работы, готовые изделия подвергают закалке в воде или масле.

Виды ковки в зависимости от вида работ

В зависимости от способа, различают ковку свободную и штампованную. Отличительной чертой этих способов является наличие строгого ограничения формы изделия – штампа. Если в свободной ковке необходимую форму изделию сообщают свободно наносимыми ударами, то во втором способе заготовка вдавливатся в необходимый штамп ударами молота или прессом. В первом случае мастер сохраняет за собой определенную свободу действий, а во втором его обязанность лишь в качественном заполнении шаблона и окончательный вид изделия известен заранее. Ковка в штампе нашла свое широкое применение в серийном выпуске однотипных металлических конструкций.

Виды ковки в зависимости от способа работы

По способу производства кованых изделий, художественную ковку классифицируют как ручную и машинную. Ручная ковка является сложным и кропотливым  процессом. Сложные детали и узоры изготавливаются мастером вручную, используя молот и наковальню. Такая работа требует максимальной концентрации и высокого уровня умения. Ручная ковка – наиболее сложная разновидность кузнечного дела, такие специалисты очень ценны, а их труд высокооплачиваем. Незаменимы такие специалисты в ювелирном деле, а также при работе со сложными декоративными элементами. Преимущество машиной обработки в применении специальных промышленных молотов и прессов. Там, где человек достигает предела своих физических сил, ему на помощь приходят машины. Такая ковка не несет художественной ценности, зато позволяет обрабатывать заготовки больших размеров для создания стандартных элементов, которые потом могут быть дополнительно прокованы вручную.

Художественная ковка является очень старым ремеслом, которое сейчас переживает свое возрождение. Несмотря на конкуренцию литейных технологий, она нашла свою нишу в современном мире и продолжает развиваться. Основным и самым ценным видом работ и по сей день, остается ручная горячая ковка. Остальные технологические приемы выполняют скорее подготовительную роль, за которой следует таинство создания долговечных металлических шедевров.